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洗煤聚丙烯酰胺使用方法：
1．溶解：用非铁容器。水温60℃以下的清水，一边放水一边将洗煤絮凝剂慢慢均匀地撒在容器内，使洗煤絮凝剂随水一同在容器内充分搅拌，连续搅拌50—60分钟后即可使用，搅拌叶线速度视容器而定。
2．添加：将溶解后的洗煤絮凝剂再用清水稀释，使用浓度在0.02—0.2%用阀门控制流量均匀地添加到煤泥水中，（也可以直接配制浓度在0.02—0.2%之间的溶液）。洗煤聚丙烯酰胺注意事项：溶解时如果操作不当会出现较难溶性絮状悬浮物悬在水面，应滤去或慢慢等待溶解后再使用，不影响使用效果。添加量要适中，过多或者过少不能起到明显的絮凝效果，用户应视煤泥水水质，水流速度及入洗量等条件的不同来调节用量。使用时如出现絮凝剂用量少，效果不理想，但增加用量反而出现拉丝等庇病，可采用降低或提高絮凝剂溶液的使用浓度，增加流量的方法，提高絮凝剂用量。或者将絮凝剂的添加位置后移，使絮凝剂与煤泥水的混合时间加长也可解决上述庇病。使用少量的聚丙烯酰胺絮凝剂既可达到非常好的效果！在达到同等水质的前提。

 

 

由对产品的电解可知，它们和固体颗粒之间的相互作用是基于构成氢化物从而导致颗粒表面脱稳，就象非离子聚合物或静电作用和电荷交换。阴离子（负电荷）和阳离子（正电荷）产品以同样的方式作用。大量单个颗粒的不稳定和凝结导致大块絮团的形成，这些大块絮团很容易从悬浮液中分离出来。所以一种产品的效果是否主要取决于作用于颗粒表面的势能。这种势能既取决于颗粒本身，也取决于水的离子性和PH值，电传导性，硬度，表面活性等特性这些外界环境条件。10.聚丙烯酰胺为一种颗粒选取适当的产品类型可以通过烧杯实验等比较容易地选取。对初的固液混合的悬浮液，在的操作条件（比如温度，搅拌，其他促进物的投加量）下进行这些实验是很重要的。11.被处理污水（污泥）中悬浮物的种类、大小、浓度、PH值以及搅拌条件等都会影响到高分子絮凝剂的处理效。

 

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